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メディア・研磨材 一覧

総合研磨材メーカーとして、日々新たなメディアの開発に取り組んでいます。お客様と共に
各仕様を確認しながら、材料や使用する目的に合った各種のメディアを開発します。

研磨メディア Lappin

研磨メディア Lappin
  • 弾性母材に微細な砥粒をコートしたメディアです。
  • 砥粒の種類を変えれば、様々な素材に対応可能
形状 硬度 平均粒径 サイズ
0.65mm #1500~#10000
ラインナップ
ー炭化ケイ素:#1500~#8000
ーダイヤ:#1500~#10000
対象材質
鉄系金属、非鉄金属、ダイカスト品、樹脂、ガラス、セラミックス
用途
バリ取り、付着物除去、酸化膜除去、下地処理

砥粒系

アルミナ ホワイトアルミナ

アルミナ ホワイトアルミナ
  • 硬度が高く、鋭角形状のため研削力に優れています。使用粒度範囲が広いため、幅広く使用できます。
形状 硬度 比重 サイズ
モース9.0 3.8 #8~#4000
対象材質
鉄系金属、非鉄金属、ダイカスト品、樹脂、ガラス、セラミックス
用途
バリ取り、付着物除去、酸化膜除去、下地処理

炭化ケイ素

炭化ケイ素
  • アルミナよりも硬度が高く、鋭角もあるため、より研削力に優れています。
  • 緑色炭化ケイ素は、黒色炭化ケイ素と比較して純度が高いため、硬脆材料の微細加工に適しています。
形状 硬度 比重 サイズ
モース9.3 3.8 #8~#4000
対象材質
鉄系金属
用途
バリ取り、付着物除去、酸化膜除去、成膜剥離

硅砂(シリカサンド)

硅砂(シリカサンド)
  • 樹脂系の中では比較的研削力が高い研磨材です。弾力性に優れているため、製品や機械にダメージを与えずにバリ取り、付着物除去ができます。
  • 研磨材自体に汚れがつきにくく、耐摩耗性にも優れていることからクリーンな処理が可能です。
形状 硬度 比重 サイズ
モース7.0 2.6 生産地別
対象材質
樹脂、金属、ダイカスト品、ゴム
用途
バリ取り、成膜剥離

金属系

ステンレスグリット

ステンレスグリット
  • サビを嫌う製品のクリーニング、下地処理、梨地加工。
  • アルミナ系研磨材より長寿命のため、繰り返しての使用に最適です。
形状 硬度 比重 サイズ
~Hv750 7.8 G10~G300
対象材質
鉄系金属、非鉄金属、ダイカスト品、焼結品
用途
表面処理、バリ取り、表面仕上げ、下地処理、清掃

ステンレスショット

ステンレスショット
  • アルミ、ステンレス製品、金型、小物バネなどのクリーニング、ピーニングなどに使用されます。
  • 高い研削力を持ち、耐蝕性、耐酸性に優れたステンレスを使用しています。
形状 硬度 比重 サイズ
Hv300~450 7.8 S10~S300
対象材質
鉄系金属、非鉄金属、ダイカスト品、樹脂
用途
バリ取り、付着物除去、酸化膜除去、美装加工、ピーニング、封孔処理

スチールグリット

スチールグリット
  • 鋭角形状のため研磨能力が極めて高く、スケール取りやガラスのエッチング加工に適しています。
  • 真比重が高く、研掃力もあり、価格も安いため、特に鋳物の砂落としや熱処理品、鍛造品などのスケール落とし、ゴム金具の接着前処理などに広く普及しています。
形状 硬度 比重 サイズ
高硬度 ≧Hv790
中硬度 Hv570~690
一般用 Hv390~510
7.8 G20~G240
対象材質
鉄系金属
用途
バリ取り、付着物除去、酸化膜除去、下地処理、ピーニング

スチールショット

スチールショット
  • 高い研削力があり、内部欠陥が少なく、衝撃に強いスチール構造のため長寿命です。
  • コストを抑えながらも高品質であり、バラつきがないため、仕上がりにムラのない効率的な処理をすることが可能。鋳物製品の砂落としを始め、幅広く使用されています。
形状 硬度 比重 サイズ
Hv390~510 7.8 S30~S280
対象材質
鉄系金属、焼結品
用途
バリ取り、付着物除去、酸化膜除去、下地処理、封孔処理

銅カットワイヤー

銅カットワイヤー
  • 塗装治具の剥離に多く使用されます。特に電着塗装のように、除去が困難な塗装の剥離に最適です。
  • 同じ銅製の製品に対し使用されることもあります。
形状 硬度 比重 サイズ
Hv110 8.94 1.7mm~2.5mm
対象材質
鉄系金属、非鉄金属
用途
塗装剥離、付着物除去

ステンレスカットワイヤー

ステンレスカットワイヤー
  • アルミニウム鋳物、ダイカスト製品のバリ取り、面粗しなどに使用されます。高い研削力を持ち、耐蝕性、耐酸性に優れています。
  • 製品がアルミの場合、仕上がり面が白い光沢のある梨地状になります。
形状 硬度 比重 サイズ
SUS430 Hv260~300
SUS304 Hv440~480
7.70~7.93 0.3mm~1.5mm
対象材質
鉄系金属、非鉄金属、ダイカスト品、焼結品
用途
バリ取り、面粗し、ピーニング

樹脂系

メラミン

メラミン
  • メラミン樹脂を原料とする研磨材。樹脂研磨材の中では研削力が高いため、ダイカスト金型、ゴム金型、樹脂金型の研掃、離型剤や接着剤等の除去にも使用されます。
  • その他、軽度のスケール除去、樹脂やダイカストのバリ取りなど、幅広い用途で利用されます。湿式ブラスト用タイプもあります。
形状 硬度 比重 サイズ
モース4.0 1.2 #12~#100
対象材質
樹脂、金属、ダイカスト品
用途
バリ取り、付着物除去、塗装剥離、酸化膜除去

ユリア

ユリア
  • ユリア樹脂を原料とする研磨材。精密な製品の表面形状になるべくダメージを与えず、表面の付着物のみを除去します。
  • 自動車の塗装剥離、精密部品の表面洗浄、樹脂、ゴム、ダイカスト金型の洗浄等に最適です。
形状 硬度 比重 サイズ
モース3.0 1.2 #12~#100
対象材質
樹脂、金属、ダイカスト品
用途
バリ取り、付着物除去

ポリカーボネート

ポリカーボネート
  • ナイロンショットと比較して硬度が高く比重が重いため、プラスチックの厚いバリの除去に使用されます。
  • 軟質で弾力性のある材質の研磨材なので、製品や装置を傷つけず処理を行うことが可能です。
  • 耐摩耗性にも優れているため破砕しにくく、クリーンな製品処理ができます。
形状 硬度 比重 サイズ
モース3.0 1.2 0.4㎜~1.5㎜
対象材質
樹脂、金属、ダイカスト品、ゴム
用途
バリ取り,清掃

ナイロン

ナイロン
  • 比重も軽く、通常のコンプレッサー式では大量投射がしにくいナイロンメディアですが、ブロワ式で使用すると、大量投射が可能で、処理速度を上げ作業性をUPします。
  • メディアの割れ・欠けが少なくワークへのダメージ減少、対シリンダーに比べ27%UPの体積と8個のエッジにより高い研掃効果を発揮
形状 硬度 比重 サイズ
モース2~3 1.14 0.4mm~2.0mm
ラインナップ
シリンダー 0.4㎜~1.2㎜
キュービック 0.5㎜~2.0㎜
用途
バリ取り、成膜剥離

ガラス系

ガラスビーズ

ガラスビーズ
  • セラミック系研磨材と比較して、対象製品の研磨量が少ないことから、クリーニングや製品を汚すことなく処理が行えます。
  • 金型や精密加工品の小バリ取りに最適です。
形状 硬度 比重 サイズ
Hv550 2.5 #24~#320
対象材質
鉄系金属、非鉄金属、ダイカスト品、樹脂、焼結品
用途
バリ取り、付着物除去、酸化膜除去、成膜剥離、美装加工、下地処理、ピーニング、封孔処理

植物系

クルミショット

クルミショット
  • 樹脂成形品や非鉄金属部品等にもダメージを与えることなく、加工することが可能です。
  • 金型の洗浄や付着物の除去にも適しています。
  • プラスチック系研磨材と硬度や比重等が類似していおり、且つ安価なため、プラスチック系研磨材の代用品としても使用できます。
形状 硬度 比重 サイズ
モース2.5~3.0 1.28 #5~#120
対象材質
鉄系金属、非鉄金属、ダイカスト品、樹脂
用途
バリ取り、付着物除去、成膜剥離

コーンショット

コーンショット
  • 植物種子系の中では最も軟らかい研磨材です。軽金属、非鉄金属、プラスチック植物種子系の中では最も軟らかい研磨材です。
  • 軽金属、非鉄金属、プラスチック(熱硬化性樹脂)製品の研掃材、バレル研磨の最終光沢仕上げ用研磨材、メッキ後の乾燥材、また小物パーツの脱脂や防錆材としてなど、幅広い用途に使用されます。
形状 硬度 比重 サイズ
モース2.0~2.5 1.15 #5~#120
対象材質
鉄系金属、非鉄金属、ダイカスト品、樹脂
用途
バリ取り、付着物除去

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